Технология производства фольги. | ARGOS .:. упаковочные материалы и решения, упаковка для товаров и продуктов

Как изготавливается тонкая металлическая фольга?

Алюминиевая фольга для упаковки содержит максимально высокий процент алюминия. Ее толщина чаще всего не превышает 6 мкм (микрометры), а это всего 0,006 мм. Она производится разной прочностью, шириной и длинной. Используется для огромного количества сфер. Сюда входит промышленность, пищевая отрасль, кондиционирование, радиостроение, электрика и бытовая техника. Также используется для упаковки, изоляции, декоративные применения. Основное условия ее популяризации в производстве – количество алюминия в природе, для бытового использования – низкая стоимость. Она нетоксичная и жаростойкая.

Алюминиевая фольга для упаковки доступна в различных сплавах.

Алюминиевая фольга отличается своим сплавом и состоянием материала. Чистого 100% алюминия не существует на рынке, но другие металлы и полуметаллы связывают с алюминием в виде сплава. В основном это хром, железо, магний, марганец, кремний, титан и цинк. Также она производится из других ковких металлов, таких как медь, олово и золото. Эти элементы часто добавляются лишь в долях от одного процента, но могут сильно повлиять на свойства алюминия. По этой причине для разных применений предпочтительны разные сплавы. Сплавы даны в различных обозначениях:- международные обозначения EN-AW (например, EN-AW 1050 с содержанием алюминия не менее 99,5% или EN-AW 8079) используются во всем мире.- иногда используется старая нотация DIN (например, AlMg3 для EN-AW 5754). Сплавы отличаются незначительно по цене, но одни сплавы производятся реже, чем другие. Поэтому для бытового использования алюминиевая фольга для упаковки доступна в небольшом ассортименте.

фольга

Механические свойства.

Наиболее важными (механическими) свойствами пленок и лент являются предел прочности на разрыв, предел текучести и относительное растягивание. Эти свойства важны для однослойной фольги, а также – адгезия. Адгезия используется для обозначения того, насколько хорошо отдельные слои сцепляются друг с другом. В зависимости от области применения такие характеристики, как степень блеска, водопроницаемость и паропроницаемость, а также степень излучения играют важную роль.

Размеры.

Алюминиевая фольга для упаковки различается толщиной и шириной. Для алюминиевой фольги толщина будет указана в микрометрах (мкм = 1/1000 миллиметра). Единица измерения миллиметр (мм) также используется для более толстых алюминиевых полос. Ширина обычно выражается в миллиметрах, но также используются сантиметры (см) или метры (м). Помимо толщины и ширины, также важен внешний вид/формат рулона.

Производственный процесс.

Алюминиевая фольга для упаковки производится путем извлечения из бокситов.

Основные производственные процессы:

1. Очистка от примесей.

2. Получение оксида и плавление.

3. Прокатка.

фольга

Прокатка проводится на специальных станках, где алюминий пропускают через валки. Алюминиевая фольга для упаковки с каждой прокаткой становится все тоньше и тоньше, в зависимости от производственного процесса и желаемого результата. Этот процесс проводиться под сильным давлением. Также иногда используют путь непрерывного литья. Пленку можно комбинировать с другими частицами, такими как стекло или другие волокна, и с этими добавленными элементами она становится намного более прочной и жесткой. Она также используется в 3D-печати. ПЭТ-пленка легко подвергается термоформованию и часто используется для изготовления безрецептурных упаковок с лекарствами или блистерных упаковок, как их обычно называют в промышленности. Кроме того, кристаллизующаяся полиэтиленовая пленка идеально подходит для упаковки замороженных обедов.